雕塑模具

　　通過先製作出玻（bō）璃鋼雕塑（sù）模（mó）具，來（lái）製作生產玻璃鋼製品，滿足人（rén）們現實生產生活中的需要。

　　一、玻璃鋼雕塑石膏模

　　石膏模特點是（shì）耐熱（rè）、價廉、導熱係數小、複印性好。一般用於製作母（mǔ）模（mó）。製造方便，適於大型製品。但是不耐用（yòng），怕衝擊，幹燥慢。多用於單一產品以及線型複雜的產品，如浮雕等。所用的石膏多為半水石（shí）膏（gāo）即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎（chǔ），再覆以石膏層造（zào）型。為（wéi）了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入（rù）石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石（shí）膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提（tí）出用石膏加入（rù）適量乳膠，用水稀釋來製模，強度好，不起粉等。 　石膏模可用作低熔點合金模的母（mǔ）模，在熱態下澆（jiāo）鑄合金。用石膏母（mǔ）模翻製石膏鑄型(子模)時，母模表麵要塗以分（fèn）離（lí）劑，如（rú）鉀皂溶液、變壓（yā）器（qì）油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏粉（fěn）進行（háng）修補。石膏模烘（hōng）幹工（gōng）藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷（lěng）卻後（hòu）用金相砂紙輕（qīng）輕拋（pāo）光，然後（hòu）再（zài）烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。

　　二、玻璃鋼雕塑橡膠模

　　橡膠模一般用矽橡膠（jiāo）、聚氨（ān）酯樹脂（zhī）製作，用於製作造型（xíng）複雜的浮雕、圓（yuán）雕及各種造型，並（bìng）不（bú）單獨使用，須與（yǔ）石膏套模等其他材料組成，通（tōng）常用於（yú）模具中（zhōng）因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位，因它有一定軟性，當外模脫模後，它能隨（suí）意拉出，如獅子、龍等動物或菩薩、***人物（wù）。批量不大時，用此方（fāng）法。

　　三、玻璃鋼雕塑石蠟膜

　　石蠟膜用於數量不多或者線型複雜、不易脫模的產品。比如，要製造一個整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個彎頭哈夫作母模，在內90°腔注滿石蠟後，脫去哈夫母模後，將石蠟模芯稍加修整，然後在外壁包覆玻璃鋼，固化（huà）後加熱，使石（shí）蠟熔化流出，即（jí）可得到一個整體的玻璃鋼產品。 　為了減少收縮變形，提高剛（gāng）度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸（suān）。製造方便，脫模容易，石蠟可反複利用。但精度不高。另一（yī）種用法:濕法卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻後再浸，反複進行，直到所需厚度時（shí），表麵（miàn）稍加（jiā）修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石（shí）蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也（yě）可在蠟的外麵（miàn）包覆一層薄的玻璃紙，以此作為（wéi）模（mó）芯，玻璃鋼固化後，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。

　　四、混凝土模

　　混凝土模（mó）多用於線型規則和重複使用次（cì）數少的（de）產品，如（rú）螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產品。成本低，剛性好，可用磚頭砌成基礎，再覆以水泥砂漿，進行打磨、上膩子，再經（jīng）過（guò）打磨、拋光、噴漆等措施。這種（zhǒng）水泥模可直接用於生產玻璃（lí）鋼製品，也（yě）可用於翻製玻璃鋼模具的母模。水泥模幹（gàn）燥（zào）慢，即使在正常條件下，也（yě）要一周以上才能進行塗漆等表麵施工。

　　五、玻璃鋼雕（diāo）塑木模

　　木模主要（yào）用於線形較平（píng）直的大型產品。木（mù）模可以直接用來作為玻璃鋼產品的成型模具，也可作為翻（fān）製玻璃（lí）鋼模具的過渡母模。用於製作模具（jù）的木材有紅鬆、銀（yín）杏、杉木等，要求含水量達15%，並且不易收縮變形，無節。木模製作後，可塗上0.2～0.3垃垃厚度的樹脂(表麵膩（nì）子)，再用水砂紙由粗到細（xì）打磨四次，***後一次（cì）用（yòng）800#或1000#砂紙打光，再塗上拋光膏用拋光器拋（pāo）光（guāng），再（zài）打上石蠟，木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光來製造木模。

　　六、玻璃鋼雕塑金屬模

　　金屬模特別是鋼（gāng）模，一（yī）般用於尺寸小、批量大的模壓產品。如製作（zuò）玻璃鋼平板時表麵（miàn）光潔的不鏽鋼板;製作型材時用角鋼、槽鋼。因為模壓產品不（bú）僅（jǐn）要加壓，還（hái）要加熱。也（yě）有用於外形不複雜的大型產品。黃（huáng）銅（tóng）雖（suī）是常見金屬，但因（yīn）易受（shòu）樹脂輔助劑（jì）侵（qīn）蝕，並會對（duì）樹脂固化產生不利影響，除非在工作（zuò）麵已鍍鉻或其他金屬的場合，否則不宜采用。金屬模具的（de）製（zhì）造加工（gōng）很困難、成本高。另有低熔點合金模其成分是:Zn93%、Al4%、Cu3%、Mn0.5%，當溫度（dù）為50～80℃時，合金（jīn）硬（yìng）度(HB)為100左右。其流動性（xìng）好，耐磨性差，適於製造（zào）形狀複雜、花紋精細的塑（sù）料（liào）成型模腔，使用溫度一般>80℃。另一（yī）種低熔點金屬是58%鉍，42%錫，熔（róng）點135℃。低熔點合金模的優點（diǎn）是製模周期短（duǎn）、工（gōng）藝簡單，可重複使用。